1. Työkappaleen rakenteelliset ominaisuudet
Työkappaleen muoto ohutseinämäinenpyörän painoton viuhkamainen, materiaali QT600, kovuus 187-255 HBW, sisällä on erikoismuotoinen reikä ja ohuin osa on vain 4 mm paksu. Vaakakappaleen mittatarkkuusvaatimukset on esitetty kuvassa 1. Keskireiän B-benchmarkin halkaisija on Φ69,914-69,944 mm ja toleranssi vain 0,03 mm. Alla on profiloitu tyhjä reikä. Jaksottaista leikkausta suoritetaan C-viitereiän ja ulkokehän työstyksessä. Seinämän paksuus on tässä vain 4 mm, mikä on helppo synnyttää leikkausjännitystä ja muodonmuutoksia ja vaikuttaa B-referenssireiän toleranssikokoon, joka on vaikea kohta työkappaleen käsittelyssä.
2. Perinteisen käsityön piilotetut vaarat
Ohutseinäiset osat vääntyvät helposti jyrsintäprosessin aikana pääasiassa leikkausjännityksen ja puristuksen aiheuttaman muodonmuutoksen vuoksi. Perinteinen käsittelyjärjestelmä käsitellään CNC-työstökeskuksella ja CNC-sorvilla, joka on jaettu kahteen prosessiin. Yksi on OP10-prosessi. Käytä Φ60 mm:n kiekkojyrsintä rouhintaan ja viimeistele ylätaso piirustuksen kokoon, käytä Φ20 mm metalliseosjyrsintä sisäreiän rouhintaan Φ51,04-51,07 mm Φ50,7 mm:iin (jätä 0,3-0,4). mm), käytä Φ20 mm metalliseosjyrsintä karkeajyrsintä sisäreikä Φ69,914～69,944 mm - Φ69,6 mm (jätä 0,3～0,4 mm), hienoa sisäreikää Φ51,04～51,07 mm ja Φ1,9449,9 mm. hienoporaisella leikkurilla, poraa 2 × Φ18 mm kahdella pienellä reiällä. Toinen on OP20-prosessi. Karkean ja hienosorvauksen ulompi ympyrä "C" on piirustuksen teknisten vaatimusten mukainen.
Työstön vaikeuspyörän painot, referenssireikä B, koneistettiin piirustuksen vaatimaan kokoon OP10-prosessissa. Irrota työkappale ja mittaa vertailureiän B halkaisija, Φ69,914 ~ 69,944 mm, ja ovaalivirhe on 0,005 ~ 0,015 mm ja koko täyttää piirustuksen vaatimukset. Kuitenkin, kun OP20 on käsitelty, poista työkappale ja mittaa B:n vertailureiän halkaisija, Φ69,914-69,944 mm, ja ovaalivirhe on 0,03-0,04 mm. Voidaan nähdä, että halkaisija on ylittänyt piirustuksen vaatimukset.
3. Ratkaisu
Paranna työkaluja. Se, onko kiinnityslaitteen suunnittelu oikea, vaikuttaa suoraan työkappaleen työstötarkkuuden varmistamiseen, työn tuottavuuden parantamiseen ja työntekijöiden työvoimaintensiteetin vähentämiseen. Ohutseinäisten osien ominaisuuksista johtuen liiallinen puristusvoima tai epätasainen voima aiheuttaa työkappaleen elastista muodonmuutosta, mikä vaikuttaa osan koon ja muototoleranssin tarkkuuteen ja johtaa lopulta käsitellyn osan koon muuttumiseen. suvaitsevaisuudesta. Tämän ongelman ratkaisemiseksi on kiinnityssylinterin ja tukisylinterin malli ja koko valittava huolellisesti hydraulityökaluja suunniteltaessa.
Postitusaika: 19.8.2022