• bk4
  • bk5
  • bk2
  • bk3

1. Tuotannon tausta

Xiaowan öljykentän erittäin raskaan öljyn pumppausyksikköä käytetään kaivostoimintaan. Ylöspäin suuntautuvaa impulssia varten pään ripustuspisteen on nostettava öljytankoa. Kun imukone menee alas kolonnissa, nestepatsas ei saa nousta ylös pumpun pumpatessa, joten aasin pään tila muuttuu. Alaspäin suuntautuvassa liikkeessä veturi toimii oman painonsa vaikutuksesta, toimii työprosessissa, antaa sen toimia, toimii, toimii, toimii säiliöaluksen oman painon vaikutuksesta, toimii työprosessissa eikä toimi säiliöaluksissa, ei tasapainossa. Manuaalinen työ pumppausprosessissa ei erota pumppausyksikön epätasapainoa.

2. Epätasapainoisen pumppausyksikön vaarat

Kunpyörän painoton epätasapainossa, se tuo mukanaan seuraavat vaarat:
(1) Vähentää moottorin tehokkuutta ja käyttöikää. Epätasaisen kuormituksen vuoksi sähkömoottori kantaa suuren kuormituksen yläiskussa, ja pumppausyksikkö toimii sähkömoottorin ollessa alaiskussa, mikä johtaa tehon hukkaan ja vähentää sähkömoottorin tehokkuutta ja käyttöikää.
(2) Lyhentää pumppausyksikön käyttöikää. Epätasaisen kuormituksen vuoksi kuormitus voi kammen yhden kierroksen aikana vaihdella yhtäkkiä suureksi ja pieneksi, mikä aiheuttaa pumppausyksikön voimakkaan tärinän ja lyhentää sen käyttöikää.
(3) Vaikuttaa pumppausyksikön ja pumpun normaaliin toimintaan. Epätasaisen kuormituksen vuoksi kammen pyörimisnopeuden tasaisuus häiriintyy, minkä seurauksena aasin pää ei liiku tasaisesti ylös ja alas, mikä vaikuttaa pumppausyksikön ja pumpun normaaliin toimintaan.
Tästä syystä pumppausyksikön epätasapainon aiheuttamien ongelmien vuoksi pumppausyksikön säätö ja tasapainotus on tullut yhä useammin tehtäväksi öljyntuotantoalueen päivittäisessä tuotantotyössä. Jokainen öljykaivo on säädettävä ja tasapainotettava kerran tai kaksi vuodessa. Tilastojen mukaan vuonna 2015 tasapainotussäätöjen keskimääräinen määrä kuukaudessa toiminta-alueella oli 15–20 kaivoa. Nykytilanteessa tasapainotussäätö vaatii pitkän seisokkiajan, jolla on suuri vaikutus raskasöljykaivoihin, mikä voi helposti aiheuttaa nesteen pudotusta ja ulosvirtausta, jumiutumista kaivoissa jne. Siksi on kiireellisesti kehitettävä laite, joka voi lyhentää pumppausyksikön tasapainotusaikaa.

3. Ratkaisu

Tällä hetkellä pumppausyksikön vastapainon säätö tapahtuu asettamalla kampi vaakasuoraan asentoon jarrulla ja käyttämällä työkalua vastapainon siirtämiseen määrättyyn asentoon (kuva 1). Kampiakselin vaakasuora asento on valittu, koska vastapainon pystysuuntaan vaikuttavat vain vastapainon paino ja kammen tukivoima vastapainoon. Vaakasuunnassa ei ole voimaa, ja se on staattisessa tilassa. Tällä hetkellä ulkoista voimaa käytetään tasapainolohkon työntämiseen määrättyyn asentoon, mikä on työvoimaa säästävämpää.
Pumppuyksikön kammen asennon huomioon ottaen vastapainon käyttöasennon säätämiseksi voidaan valita vain vaakasuora ja sivuttaisasento. Vertailevan analyysin (taulukko 2) jälkeen todetaan, että käyttölaite omaksuu vaakasuoran asennon. Kun kiinnitysasento on määritetty kampiakselin tasona, analysoidaan kiinnitysmenetelmää. Ymmärtämällä markkinoilla olevia kiinnitysmenetelmiä ja kammen todellista tilannetta tiedetään, että mobiililaitteen kiinnitysmenetelmäksi voidaan valita vain kierreliitos ja puristinliitos. Tutkimuksen ja keskustelun jälkeen kiinteän menetelmän etuja ja haittoja verrattiin ja analysoitiin (taulukko 4). Kun kaavioiden vertailu ja analyysi on suoritettu, lopulliseksi kiinnitysmenetelmäksi valitaan kierreliitos. Kun mobiililaitteen käyttöasennoksi on valittu vaakasuora asento ja kiinteäksi asennoksi kampiakselin taso, on tarpeen valita mobiililaitteen ja vastapainon välinen kosketuspinta. Itse tasapainolohkon ominaisuuksien vuoksi tasapainolohkon sivu on kosketuspinta, ja mobiililaite voi olla kosketuksessa vain pisteestä pintaan ja pintaan.

b7f5484e909ac03891e96e2a89df8df

4. Komponenttien integrointi

Mobiililaitteen komponentit ja niiden integrointivaikutukset on esitetty alla olevassa kuvassa.

ThetarrapainotToistuva ylös-alas-liike muuttuu voimansiirtopyörän vastapäivään pyörimiseksi, ja päähampaan ja apuhampaan lukitustapin rajoitin pidentää hammashihnaa "laajenemisen ja kiristymisen" tarkoituksen saavuttamiseksi (kuva 3). Syyskuussa 2016 tasapainon säätöoperaatiokoe suoritettiin Wa Shiba -aseman kaivoilla 2115C ja 2419. Asennuskoe tasapainolohkon asennon säätöä varten näissä kahdessa kaivossa kesti vastaavasti 2 minuuttia ja 2,5 minuuttia (taulukko 9).
Kahden kaivon asennusvaikutuksesta (kuva 4) voidaan nähdä, että laite täyttää täysin paikan päällä tapahtuvan tuotannon vaatimukset, ja säätö- ja tasapainotustoiminta on joustavaa ja nopeaa, mikä säästää aikaa ja vaivaa. Toiminta-alue vaatii tuotannonhallinnassa: raskaan öljykaivon tuotantoparametrien suurten muutosten vuoksi pumppausyksikköä on säädettävä ja tasapainotettava ajoissa kuormituksen ja virran muutosten mukaisesti. Laitteen asennus helpottaa myös työntekijöiden toimintaa ja vähentää työvoimavaltaisuutta. Kannettava öljynpumppausyksikön tasapainotuspainolaite on turvallinen ja luotettava käyttää, helppokäyttöinen, pienikokoinen, kevyt ja kätevä kuljettaa, sillä on laaja valikoima käyttötarkoituksia ja alhaiset valmistuskustannukset.
Testin onnistumisen jälkeen tiimi suoritti edistämis- ja soveltamistoimenpiteitä kahdeksannessa öljyntuotantotiimissä. Syyskuusta lokakuuhun 2016 tasapainon säätöoperaatio suoritettiin viidessä kaivossa, mikä kesti keskimäärin 21,5 minuuttia ja saavutti odotetun ja ihanteellisen vaikutuksen.

cadbebce8ecfc989e853ef1ba78e12e

5. Johtopäätös

(1) Laite vähentää työntekijöiden työvoimavaltaisuutta ja parantaa kaivonpään toiminnan turvallisuuskerrointa.
(2) Vahvista pumppausyksikön huoltoa, löydä piilevät vaarat ja poista poikkeavat tekijät ajoissa, jotta pumppausyksikkö voi toimia parhaissa työolosuhteissa.
(3) Laitteella on kohtuullisen suunnittelun, yksinkertaisen valmistuksen, luotettavan toiminnan, kätevän paikan päällä tapahtuvan käytön, alhaisen investointitason ja korkean turvallisuuden edut, ja se on jatkuvan myynninedistämisen ja soveltamisen arvoinen.


Julkaisun aika: 13.10.2022
LATAA
E-luettelo